(全新P7下线，广汽本田加快智电转型，时长共54秒)

3月26日，广汽本田开发区新动力工场落成庆典精良举行。该工场缱绻产能为12万辆/年，投资将超35亿元，是本田各人第一座全新修复的新动力智造基地。同期，广汽本田旗下全新纯电车型P7也精良下线。

四肢本田在华鼓动电动化策略的遑急基地，该工场充分会通了本田各人教化与中邦原土鼎新才能，以造成协同效应，加快开拓电动化阛阓。广汽集团董事长冯兴亚指出，这是广汽本田收场智能电动化转型的遑急里程碑和强有劲撑持，广汽集团将与本田技研弘扬各自上风，以“各人奢睿+中国鼎新”赋能广汽本田智能电动化升级。

据先容，该工场通过一体化数智系统买通坐蓐、品性、物流等全领域数据信息。引入MES制造扩张系统，强化数据分析哄骗，收场坐蓐全进程智能化处罚：可对坐蓐现场进行资源调配、联动AGV（自动教唆车）集群收场自动物发配送等，还不错买通研产销全进程数据，收场个性化坐蓐；导入全进程RFID技巧，让每台车齐领有一个“数字ID”，集成坐蓐过程的上万个数据，“一车一档”的品性大数据管控，让汽车品性终生可纪念；领有“开采在线处罚系统”，及时把捏开采健康景色，居品性量参数及时可见；依托IoT万物互联，900多套机器之间不错“对话”、分享数据和指示，收场坐蓐和物流的智能退换，用户不错通过APP随时查询车辆进程。

在现场不错看到，该工场通过四大车间深度导入智能化开采，收场全进程智能化坐蓐。冲压车间取舍全伺服坐蓐线，最快3.75秒就坐蓐一个/一双冲压零件，零件坐蓐完成后由机器东谈主完成100%自动装箱，并通过AGV将冲压件准确输送到智能立体仓库。该仓库有7层楼高、约6.5个篮球场大，通过与坐蓐系统的智能对接，可完成零件自动出库及AGV自动配送，收场从冲压线末到焊装车间的100%自动化无东谈主物流。

据悉，该工场的焊装车间大畛域哄骗高速机器东谈主，收场焊合100%自动化，收场输送100%自动化，取舍视觉教唆取件技巧收场大中部品100%自动取件安装，并哄骗焊合强度AI检测确保车身焊点100%及格；涂装车间取舍定量机和喷枪系统收场100%全车自动涂胶，长入视觉定位系统，打胶精度达到0.5mm；总装车间举座自动化率近30%，导入多项高效自动化技俩，如机器东谈主集约阵列无东谈主化全自动分装线、高精度三维视觉定位大物总成自动移载及合装、超小物空洞化自动安装等。

南边+记者 郭小戈欧洲杯体育